閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時(shí)間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機在使用過(guò)程中難免會(huì )因為一些原因出現一些故障，今天小編就為大家做了一些總結，希望能夠幫到大家。
一、進(jìn)料不暢：
1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉，因此要求進(jìn)入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現象時(shí)，應在操作時(shí)將架橋攪碎，確保順利輸入。
2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長(cháng)纖維等雜物，發(fā)現異常，應將螺旋輸送機反轉，將雜物退出清除。
3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內凝固，引起輸送葉片無(wú)法推料，發(fā)現類(lèi)似情況應及時(shí)清除。
4、 電機或機件不轉，檢查電源線(xiàn)頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時(shí)解決處理。
二、粉碎系統：
1、死床：當啟動(dòng)調速電機時(shí)粉碎系統不工作或在設備運行時(shí)突然停止運作。
原因有二：
一是原始物料沉積，把整個(gè)粉碎刀片鎖住，不能運轉，遇到這種情況應立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。
二是加料量過(guò)大，水份蒸發(fā)來(lái)不及時(shí)的積料太多，阻礙正常運轉，這時(shí)應適當清除積料后減少加料量，確保系統正常運轉。
2、噪聲：
當聽(tīng)到粉碎(攪拌)系統工作時(shí)有噪聲，說(shuō)明已有堅硬異物進(jìn)入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當聽(tīng)到異常噪聲時(shí)應立即調慢轉速關(guān)閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字刀具整形，斷裂刀片焊接，即可重新啟動(dòng)，主軸斷裂時(shí)需找制造廠(chǎng)家進(jìn)行大修。
