在
離心噴霧干燥設備使用前應作以下這些檢查為：
1、檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)；
2、檢查干燥塔門(mén)和觀(guān)察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
3、檢查離心風(fēng)機運行的旋轉方向是否正確；
4、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；
5、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調節蝶閥是否打開(kāi)，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
8、檢查各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開(kāi)啟。然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常；
10、檢查料漿攪拌桶內的料漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。
離心噴霧干燥設備正常運行后，還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。結束時(shí)，應首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，Z后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
此外，使用完畢后應將噴霧盤(pán)拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應用刷子刷洗。因為噴霧盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì )帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì )使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。
