一、開(kāi)機的檢查：
1、檢查機體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好；簡(jiǎn)體內是否清理干靜；檢查抽真空吸口濾頭是否干靜(使用時(shí)如粘附物料則會(huì )影響抽真空)
2、關(guān)閉放料口 閥蓋
二、設備運行：
1、打開(kāi)進(jìn)料口開(kāi)始加料。
2、開(kāi)啟真空泵，罐內達到一定真空度時(shí)，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸如罐內，裝料不得超 過(guò)容積的0.5，且物料中不得帶有堅硬的快狀物料，如物料密度或含水量過(guò)大時(shí)，應減少進(jìn)料量。
3、如采用真空上料時(shí)，抽料完閉，進(jìn)料口接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門(mén)，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管帽，關(guān)上進(jìn)料蓋(或人孔蓋)并保證其密封性能良好。
4、開(kāi)啟真空管路閥門(mén)，使罐內達到一定真空度
5、開(kāi)啟傳動(dòng)電機，使主軸平衡 啟動(dòng)、旋轉。
6、開(kāi)啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門(mén)，使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對物料進(jìn)行干燥。
7、根據操作經(jīng)驗，溶煤的回收量、器內溫度情況，在確認罐內物料干燥過(guò)程已經(jīng)結束時(shí)，切斷蒸汽(或熱水)然后等物料降到適當溫時(shí)，關(guān)閉真空管路閥門(mén)，打開(kāi)真空系統上的放空閥門(mén)，使罐內接通大氣，耙軸繼續運轉，準備卸料。(而在干燥過(guò)程中需取樣時(shí)必須關(guān)閉主機按鈕及電源)
8、打開(kāi)放料閥卸料，卸料完閉后關(guān)主機運轉按鈕并切斷電源。
9、確認電源關(guān)閉并有人看守的情況下對罐內或耙軸上的殘密物進(jìn)行清理，并關(guān)閉放料孔蓋，以防止飛塵進(jìn)入罐內。
