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產(chǎn)品分類(lèi)

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產(chǎn)品中心

產(chǎn)品名稱(chēng):噴霧干燥制粒機

發(fā)布時(shí)間:2024-06-17

設備型號:PGL-3B

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:PGL-B系列噴霧干燥制粒機將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風(fēng)機負壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據要求調整粒度。

PGL-3B噴霧干燥制粒機的詳細資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型立式
自動(dòng)化程度半自動(dòng)制粒方法噴霧制粒
應用領(lǐng)域制藥,化工,食品,其他產(chǎn)品大小中型
  一、產(chǎn)品特點(diǎn)
  1、噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風(fēng)系統等結構進(jìn)行了重要修改后,更加貼切的表現出噴霧干燥的特性。
  2、實(shí)現連續的浸膏噴霧過(guò)程。
  3、按照“GMP”要求設計、制造及布局。
  4、操作簡(jiǎn)便、可靠。
  5、提高噴霧干燥效率。
  6、比FL型流化更為穩定,調節風(fēng)量更加合理,提高了流化干燥強度,克服了“死床”現象.
  7、多流體霧化器,更適用于多糖分,粘稠性強或熱敏性的產(chǎn)品。
 

PGL-3B

 

  二、流化床噴霧方法
  在流化床制粒或制微丸及包衣過(guò)程中,應根據物料的性能和計劃中產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)選擇噴霧方法。目前流化床噴霧方法有三種,即頂端式噴霧、切線(xiàn)式噴霧和底端式噴霧。
  (1)頂端式噴霧
  大多數在流化中凝聚的產(chǎn)品都用本法,生產(chǎn)的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點(diǎn),堆密度較小,是增加難溶性藥物溶出度的有效方法,因為顆粒或微丸易吸收液體,崩解較快,如中藥浸出液的干燥和制粒。
  (2)切線(xiàn)式噴霧
  它利用轉盤(pán)旋轉產(chǎn)生的離心力,獲得高強度的混合作用,與流化床的干燥效率相結合,從而生產(chǎn)出堆密度較高,但仍有少量間隙和空洞的產(chǎn)品,顆粒硬度較大,不易破碎,且接近球形,是制備微丸的常用方法。
  (3)底端式噴霧
  把噴嘴設置在氣流分布板中心處的導流筒內,流化顆粒、微丸或片劑在導流筒內接受粘合劑或包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式,優(yōu)點(diǎn)包衣效率高,微丸不易粘連。信宜特已研發(fā)出導流筒內外風(fēng)量可在線(xiàn)調節,噴霧裝置可在線(xiàn)清理的改進(jìn)流化床,大大提高流化床微丸包衣的可控性。
  以上三種噴霧方法均可供流化床進(jìn)行顆粒、微丸制備及其包衣,然而片劑包衣僅限于底噴式。流化床制粒包衣工藝過(guò)程的核心是液體的噴霧系統,在幾乎所有流化床設備中,噴嘴的作用是雙重的,即制粒和包衣。液體在低壓下通過(guò)一個(gè)孔口噴出并由氣流將之霧化,這種噴嘴能產(chǎn)生較小的液滴,對于顆粒或微丸的包衣來(lái)說(shuō),是一個(gè)優(yōu)點(diǎn),但隨之帶來(lái)的是蒸發(fā)面增加,小液滴在向前運動(dòng)的過(guò)程中迅速轉變成固態(tài)濃縮物,其粘滯度也隨之增大,如果噴霧速度、溶液濃度和流化溫度配合不當,則有些小液滴在與顆粒或微丸表面接觸時(shí),不能均勻地鋪展,形成不太完整的薄膜或使顆粒、微丸成形不均勻,甚至形成粘合劑或包衣材料自身干燥成顆粒或微丸,導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩定或不合格。如果霧化溶液的溶劑蒸發(fā)熱低,這個(gè)問(wèn)題就會(huì )變得更為嚴重。

  三、設備特點(diǎn)
  1、采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1—2倍;
  2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;
  3、可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無(wú)糖制劑的造粒;
  4、產(chǎn)品終水份可達0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒;
  5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解;
  6、利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節約大量酒精;
  7、設備于密閉負壓下工作,內表面光潔、*、符合“GMP”要求;
  8、自動(dòng)化程得到進(jìn)一步的提高,操作簡(jiǎn)便,可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性;
  9、改進(jìn)設計的內混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達1.3g/cm3;

  四、工作原理:
  在料中先將一定量的種子(干粉母體):通熱風(fēng),使種子沸騰干燥;通過(guò)霧化器加浸膏液體;繼續通熱風(fēng),邊沸騰邊干燥,邊造粒,直到停止加入浸膏,顆粒達到干燥要求為止。

噴霧干燥制粒機原理

       五、應用范圍:
  1、醫藥:流浸膏、維生素、動(dòng)物膠、植物膠、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等
  2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等食物植物汁;
  3、食品植物汁:雞精、咖啡、速溶茶、魚(yú)豬肉蛋白質(zhì)、土豆、大豆、花生蛋白質(zhì)等。
  4、糖類(lèi):玉米、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、山梨酸鉀、麥芽糖等。
  5、洗滌劑:乳化劑、增白劑、分散劑、蘇打劑、肥皂粉、磷酸劑、普通洗衣粉、高效洗衣粉等。
  6、化工:染料、顏料、樹(shù)脂、白碳黑、陶瓷等。
  7、其它行業(yè):農藥、飼料、化肥、顏料、染料等。
 

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